FAQ

  • Vad är de normala toleranskraven för bearbetade detaljer i konstruktionsplast?

  • Vår standard är ISO 2768-m-1. Kontakta oss gärna för information.

  • Kan ni tillverka plastdetaljer enligt ritningsunderlag?

  • Ja, vårt huvudfokus är mekanisk bearbetning av konstruktionsplaster. Kontakta oss gärna för information.

  • Erbjuder ni hjälp med att välja material?

  • Våra tekniska säljare hjälper gärna till med material rekommendation. Kontakta oss gärna för information.

  • Vilka materialcertifikat kan beställas?

  • Vi utfärdar certifikat enligt SS EN 10204. Kontakta oss gärna för information.

  • Har ni renrum?

  • Carlsson & Möller har ökat sin exponering inom medicinteknik och för att möte efterfrågan på marknaden investerades ett modernt renrum av ISO klass 8 GMP klass D.

    Renrummet är byggt för att hantera kittning, paketering, tvättning och torkning. Vi åtar oss även att montera våra maskinbearbetade detaljer i konstruktionsplast med detaljer i exempelvis metall.

  • Vilken plast är bäst för maskinbearbetning?

  • Termoplaster (amorfa och delkristallina) är vanligast för skärande bearbetning (CNC-plastbearbetning). Plasterna har olika egenskaper varför det är viktigt att ha rätt verktyg och rätt inställningar. Hastighet, matning och släppvinkel är några faktorer som är viktiga för att få en bra bearbetning med lite kassation.

  • Hur uppnår man bra ytor på detaljen?

  • Viktigt vid bearbetning att plastämnet är att ämnet sitter ordentligt fast. Fel fastspänning av plastämnet leder till vibrationer vilket orsakar dåliga Ra-värden och mått utanför tolerans.

    Skärvärden och rätt verktyg är också mycket viktiga för att få bra yta. Skärhastighet, matning och släppvinkel är saker som påverkar slutresultatet.

  • Är skärande bearbetning dyrare jämfört med andra tillverkningsmetoder?

  • Det finns flera olika tillverkningsprocesser för framställning av ritningsbundna plastartiklar. De vanligaste är CNC-bearbetning, vakuumformning, rotationsgjutning, gjutning, 3D printing, formsprutning och extrudering.

    Av dessa metod är CNC-bearbetning den dyraste p.g.a. att man utgår från ett halvfabrikatämne vilket resulterar i spill vid bearbetning och ett extra produktionssteg för att få fram ett halvfabrikat som kan vara platta, rör eller stång. CNC-bearbetning lämpar sig väl vid mycket svåra toleranser, avancerad geometri, låga antal eller om detaljen kräver löpande revisionsändringar.

  • Vad är skillnaden på styck och ställkostnad?

  • Vid CNC-bearbetning utgår man från en tom maskin utan fixturer. Vid ställkostnad ställs maskinen upp för det aktuella bearbetningen. Det kan vara att ladda maskinen med rätt verktyg, montera skruvstycken eller vakuumbord i maskinen, ladda ner CAM program m.m. D.v.s. allt som krävs för att kunna bearbeta detaljerna.

    Styckkostnad är den faktiska kostnaden för tillverkningstiden i maskinen.

    Varje CNC-bearbetning innehåller alltså både en ställkostnad och styckkostnad. Utöver detta kan andra kostnader tillkomma som exempelvis verktygskostnad.